一般情況下密封件的泄漏原因都有以下幾種，質(zhì)量問題泄漏、裝配問題泄漏、唇口磨損問題、介質(zhì)問題泄漏及材料老化問題泄漏，這幾種是常見的密封件泄漏問題。

泄漏問題1 - 潤滑油造成

造成密封件在工作中唇口表面上磨損嚴(yán)重，使唇口寬度大大超出了1/3以上，從而使密封件表面無光澤，造成唇口磨損泄漏。原因是在于潤滑油的使用上出現(xiàn)的問題，因密封件唇口快速發(fā)生“干摩擦”導(dǎo)致唇口嚴(yán)重磨損。

相應(yīng)對策：保證密封件的密封面涂有潤滑油保持潤滑效果即可解決。

泄漏問題2 - 骨架彈簧過緊造成

因骨架油封在制生或生產(chǎn)中導(dǎo)致唇口徑向壓力過大，導(dǎo)致機(jī)械在運(yùn)作中使油膜中斷及快速干摩擦等因素造成泄漏問題。原因在于骨架油封的彈簧過于太緊。

相應(yīng)對策：就是調(diào)整好骨架油封彈簧緊松度，若沒有調(diào)整幅度可更換加大碼彈簧到適合相應(yīng)程度即可解決。

泄漏問題3 - 箱體、端蓋、軸不同心造成

安裝偏心，唇口滑動出現(xiàn)異常磨損，大與小磨損寬度呈對稱散布；主唇與副唇滑動面磨損痕跡的大小，兩者隨各自呈對稱散布，但大小位置相反。原因是箱體、端蓋、軸不同心，致使密封件偏心工作；密封件座孔過小，不適當(dāng)?shù)貕喝朊芊饧?，致使傾斜。

相應(yīng)對策：保證箱體、端蓋、軸的同心度要求；保證密封件座孔尺寸要求即可解決問題。