熟悉密封領(lǐng)域的人都清楚油封是什么，但是油封是如何制作出來的就有很多人不慎了解這個(gè)過程，現(xiàn)在我們就來了解認(rèn)識(shí)一個(gè)油封是如何制作出來的。 

這里的油封制作流程，是按照油封的典型代表TC油封形式分析的：

1、  外殼部分：鐵殼回廠檢驗(yàn)；

2、  皮膜（脫脂）：1加脫脂液去脂2加磷化液；這是在鐵殼表面處理為了防銹；3加硫化液；這是為了增加鐵殼附著力；

3、  接著劑（溶液）：經(jīng)過皮膜的鐵膜的鐵殼要放在接著劑中浸泡，像亞克力、丁腈的接著劑原液是TD870與酒精（或木精）的混合溶液，按1:3.5的比例調(diào)配，一般要分兩次浸泡。

鐵殼放入原液中，兩次都要攪拌2小時(shí)以上才能使用，接下來是烘干鐵殼，第一次溫度要控制在200度，第二次控制165度；

4、  模具：模具要先試模合格才能使用，順便確定料重；

5、  膠料的混煉裁切：膠料先經(jīng)過混煉測(cè)試，在混煉時(shí)要添加硫化促進(jìn)劑，在按一定的料重自動(dòng)切料；

6、  加硫成型：加硫成型要控制好溫度和時(shí)間，一般丁腈的溫度控制在200度，時(shí)間為120秒；氟膠的溫度控制在185度，時(shí)間為200秒；

7、  整修并入彈簧：整修的偏差要按油封的規(guī)格大小來定，一般小規(guī)格的是0.15~0.2，大規(guī)格的是0.25~0.35。彈簧規(guī)格也是根據(jù)油封的規(guī)格來定，一般彈簧規(guī)格要記：線徑*圓徑*長(zhǎng)度；

8、  檢驗(yàn)包裝：最后一步為檢驗(yàn)一般要測(cè)油封外徑、高度、副唇、內(nèi)徑、整修內(nèi)徑（套彈簧的內(nèi)徑）及R值（彈簧中心到主唇的長(zhǎng)度）油封的外觀，特別是整修的部位要平整，表面不能見鐵；

經(jīng)過上述的油封制造工藝，一個(gè)油封就合格出品了。多些了解密封件多些增長(zhǎng)密封知識(shí)。