油封是用來封設備內(nèi)部介質的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓介質滲漏。同時也防止外部異物侵入的密封件。

在設備運轉過程中，是避免不了泄漏的問題。所以要清楚由油封密封圈的外緣部泄漏的主要原因時，應著重分析其泄漏的不同情況，從而采取不同的措施。

油封密封圈泄漏有不同階段應分為：

1、不透水，在油封上看不到濕氣；

2、濕潤，在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜，但濕氣膜沒有擴展到背面；

3、潮濕，濕氣膜擴展到背面，并形成水珠，但尚未連續(xù)滴下；

4、可測量的泄漏，可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識別的微小液流流量；

5、暫時的泄漏，密封系統(tǒng)短暫的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的，它可以在繼續(xù)使用時把它們沖洗掉；

6、明顯的泄漏，暫時的漏泄導致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間，加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。

另外，根據(jù)油封密封件使用運轉的時間過程來分析泄漏原因，例如：剛開始使用就泄漏的早期破損；使用短時間后開始泄漏的過早損壞；使用較長一段時間后在工作工程中發(fā)生泄漏的損壞和發(fā)生油封設計使用壽命末期的泄漏損壞等等。

清楚設備與密封件的使用情況，就可以及時的避免機械設備因密封件泄漏帶來的故障。