在機械設備使用密封圈的時候，出現(xiàn)了滲漏的情況。我們往往一開始并沒有留意，然后釀成嚴重的后果。其實在泄漏之前，早已經(jīng)有一些蹤跡讓我們知道，該密封件已經(jīng)出現(xiàn)在滲漏的邊緣，所以我們要了解密封圈的密封機理及其失效判據(jù)，就可以判斷這些密封圈是否損壞。就可以提前避免事故的發(fā)生。

首先了解密封圈的密封機理：

O形圈的自緊密封原理為，O形圈密封表面的接觸應力具有近似拋物線分布，當施加流體壓力時，O形圈密封表面的接觸應力被疊加上去，最大接觸壓力幾乎保持在接觸面的中心，最大接觸壓力高于流體壓力。所以，密封圈的最大接觸壓力是工作壓力的疊加，工作壓力與O形圈密封表面的接觸應力之最大接觸壓力呈線性關(guān)系，與截面形式無關(guān)。

然后了解密封的失效判據(jù)：

目前普遍采用的密封圈的失效判據(jù)是，密封面最大接觸壓力大于工作壓力，在橡膠密封結(jié)構(gòu)的設計和選擇時滿足這個準則，在有限分析主要討論密封結(jié)構(gòu)中密封面上的最大接觸壓力值對機械設備設計計算的影響。通過橡膠密封圈的接觸壓力云圖，得出最大接觸壓力。因此，只要工作壓力小于最大接觸壓力則可以達到密封要求。